civil_express 版 (精华区)

发信人: shigang (宝宝), 信区: civil_express
标  题: 我的施工实习日记（六）
发信站: 听涛站 (Tue Mar 14 18:04:44 2000), 转信

三）混凝土工程
    1．搅拌站选用
    由于本工程为"创优"工程，特别是高标号砼用量较多，故在砼技术指标上有很
高的
要求。经技术考察，选定以中建一局五公司砼搅拌站为主、中建一局四公司砼搅拌
站为
辅提供商品砼。五公司商品砼搅拌站硬件先进，设有3台进口搅拌机组，生产能力28
5m3
/小时，电脑自动操作搅拌机械，从而在技术上保证了砼的质量。且砼搅拌站备有37
辆砼
罐车，2台汽车泵，4台地泵，能满足施工生产的需要。五公司砼搅拌站有三条路线
至现
场，行程约40分钟左右，能保证砼浇筑的连续性。同时，为防止与其它工程发生砼
供应
矛盾，确定以四公司砼搅拌站为辅，其技术能力与五公司砼搅拌站相当。
    2．砼配合比设计及审核
    2.1砼强度：
        板                                      C40
        梁                                      C40
        墙 （22.93m以下）                       C60
                （22.93m以上)                           C50
        柱                         C60
    商品砼由搅拌站根据选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进
行混
凝土试配，得出优化配合比，试配结果报送项目经理部，由项目总工程师审核，报
监理
工程师审查认可。
    2.2本工程有C50、C60高强砼，其配合比设计和施工比普通砼要求更严格，必须
遵循
高强砼的各项技术指标和施工规程。
    2.2.1原材料要求
序号    原材    选用要求
1       水泥    标号不低于525#的普通硅酸盐水泥
2       细骨料  质地紧硬、级配良好的河砂、细度模数＞2.6，含泥量2%。
3       粗骨料  级配良好卵石或花岗岩，母材抗压强度≥42Nimm2，针片状，颗粒
含量≤5%，
含泥量≤1%，不得混入风化颗粒，最大粒径≤25mm。强度较同级配砼≥20%
4       外加掺合料      粉煤灰（选用细度大切烧失量低的），硅粉矿渣粉
Ⅰ级加工标准,细度大且煤灰量低。
5       外加剂  EP系列
6       水      饮用水
    2.2.2配合比
    高强砼的配合比根据结构设计要求的强度和耐久性、施工工艺和时间，并充分
考虑
施工运输和环境温度等条件通过试配确定。
    2.2.3高强砼搅拌
    ①C50、C60砼使用强制式搅拌机。
    ②砼搅拌料以重量计取，称量偏差如下：
      水泥+掺合料               ±1%
      粗细骨料                  ±2%
      水                                ±1%
      外加剂                    ±1%
    砼搅拌前应严格检查上料称量系统，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中
扣除
。
    ③砼坍落度为180mm±20mm。
    3．机械
    3.1机械设置：根据搅拌站提供资料，砼初时间约6小时，输送泵输送速度为30m
3/小
时，两台地泵同时输送，每小时需60m3。
名称    塔吊    地泵    振捣棒  泵管    平板振捣器
数量    2台     2台     20根    300mm   5面
考虑如果泵管发生堵塞会造成砼施工缝，故搅拌站备一台汽车泵，随时待发。
    3.2机械布置：
    砼输送以地泵为主，塔吊为辅。
    泵管布设时，考虑到垂直泵管与水平泵管的比例接近3：1时，便于砼输送，故
泵管
布设,在楼板浇筑时，预留出泵管的洞口。
    4．砼施工流程。
       作业条件：
    4.1完成钢筋隐检工作，并办理隐检记录，检查支铁、垫块、注意保护层厚度，
核实
墙内予埋件、水、电管线、盒、槽、予留孔洞位置、数量及固定情况。
    4.2检查墙模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，加固是否可靠，各种连接件
是否
牢固，办理予检记录。
    4.3检查并清理模板内杂物，在模板上设孔以清理杂物。
    4.4砼地泵调试能正常运转使用。
    4.5浇筑砼用的架子支搭完毕并经检查合格。
    4.6责任师根据施工方案对分包已进行全面施工技术交底，砼浇筑灌申请书已被
批准
。
    4.7签署专业联检单。
    4.8夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
    5．施工措施
    5.1施工段划分
    本工程标准层每层建筑面积为2366.29m2，每层砼量约为1100m3左右，其中板29
0 m
3、梁415 m3、柱175 m3、墙220 m3左右，为提高施工速度，标准层划分四个流水段
施工
。
    5.2施工安排
    根据流水段划分，梁板砼四次浇筑，每次浇筑砼约180 m3左右，核心筒墙体一
次浇
筑砼约220 m3左右。两台泵同时浇筑，墙体砼浇筑约4小时。柱体浇筑依模板配置，
分四
次浇筑，一台地泵浇筑约2小时。
    5.3施工缝留置：
    5.3.1梁施工缝采用双层5mm孔眼钢丝网，板施工缝用齿形的竹胶板挡牢。
    5.3.2施工缝的砼表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子及松弱砼层，在继续浇
筑砼
前，应用水冲洗干净，湿润后在浇筑前应浇筑30-50mm厚与砼成分相同的一层水泥砂
浆（
注：不得积水）。
    5.4不同标号砼分割缝的留设
    不同标号砼分割采用双层钢丝网，网目5×5mm，原则先浇高标号砼，后浇低标
号砼
。
    5.5砼运输：
    5.5.1砼施工时，罐车应以最快速度到达现场，且保证连续性。
    5.5.2砼运至现场，坍落度应符合要求，有离析现象时，必须在浇筑前进行二次
搅拌
，达不到要求的，不能浇筑。
    5.6砼浇筑
    砼输送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵送前先用适量的与砼内成分相同
的无
石子水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送间歇超过45分钟时立即用压力水冲试洗管内残
留的
砼，泵送过程中，受料斗内应存有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。砼的供应
，必
须保证输送砼泵能连续工作。
    5.6.1浇筑砼时，随时检查砼浇筑的标高。方法是在钢筋上涂红油漆标志，拉线
检查
，砼表面不得超过红油漆。
    5.6.2砼浇筑时要注意不同部位的不同强度等级，以防砼打错部位。浇筑顺序应
为：
先浇高标号，后浇低标号。低标号砼不得浇入高标号结构构件内。
    5.6.3砼浇筑时如遇暴雨或搅拌机故障等必须停止浇筑砼时，紧急施工缝位置应
留置
在梁板跨中1/3范围内。
    5.6.4墙、柱砼浇筑
    浇筑砼时，为防止砼分层离析，其自由倾落高度不得超过2m，否则应采用串筒
、溜
槽等措施。
    浇筑砼前，墙柱底部均匀铺以5-10cm同配比无石子砂浆，防止烂根。分层浇振
捣每
层厚度不大于50cm，且不大于振动棒有效长度的1.25倍。在振捣上一层砼时，振捣
棒应
插入下一层中5cm左右，同时上层砼浇筑在下层砼初凝之前进行。
    5.6.5竖向结构砼浇筑振动棒垂直浇捣，梁板斜向浇捣。
    振动棒操作要"快插慢拔"，防止砼分层、离析、蜂窝等质量问题。每一插点要
掌握
好振捣时间，一般20-30s，过快不易捣实，过慢容易离析。振捣直至砼表面不再显
著下
沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。
    振动器插点均匀排列，可采用："行列式"或"交错式"的次序，不应混用，以免
漏振
，振动棒每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。
    振捣时，振动棒距模板不大于振动半径的0.5倍，也不宜紧靠模板，尽量避免碰
撞钢
筋、预埋件等。
    5.6.6施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎。
    5.6.7每次清洗输送泵的浆水不得直接排入市政下水管道，需经现场沉淀后再排
放。

    5.6.8 砼搅拌车到达泵送现场后应高速旋转20-30秒后再将泵拌料喂入受料口，
泵送
过程中受料口内的砼料不能排空，斗内储存的砼面应高出出料口200mm。
    5.6.9 高温季节，砼输送泵须用湿草帘覆盖，并隔一定时间洒水湿润，防止管
内砼
吸热失水而堵塞。
    5.7砼养护。
    梁板砼浇筑完毕后，在12小时以内覆盖一层黑塑料布并喷水养护，浇水次数应
能保
持砼有足够的湿润状态，养护不少于7天。严禁在12小时内上人或放置构件。墙柱在
拆模
前浇水保持模内湿度，拆模后，喷养护剂进行养护。
    5.8拆模。
    5.8.1侧模拆模应在砼强度能保证其表面棱角不受损坏方可进行。
    5.8.2底模应在同条件养护试块达到下列规定方可拆除。
      （按达到设计强度标准值百分率计）
板      L≤2m
L＞2m≤8m       50%
75%
梁      L≤8m
L＞8m   75%
100%
悬臂构件        L≤2m
L＞2m   75%
100%
    6．砼试验：
    混凝土标准试块留置，由现场试验人员进行。试块数量按《规范》留置，即：
每10
0m3，一台班，不同楼层各不少于一组；标准养护：温度20±3℃，湿度90%。
    除按规定取样做试块外，还需做见证取样，取样数量为总数量的30%。当环境温
度与
标养条件相差较大时，高温度砼应比普通强度的砼留设的试块增加一倍。
    7．质量标准
    7.1砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及法规规定，检查出厂合格
证和
相应的试验报告是否符合质量要求。
    7.2砼的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范要求。
    7.3砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》要求
，做
好见证取样工作。
    7.4砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
    8．安全、文明施工
    8.1施工前，工长必须对分包有书面的安全技术交底。
    8.2夜间施工，现场必须有足够的照明，并有电工24小时值班。
    8.3砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人，泵机操作人员应进行严格培训
，经
考试取得合格证后方准上岗操作。
    8.4砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。
    8.5模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
    8.6泵送前检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙保持在允许范围内，发现
超偏
差时，用耐磨焊条补焊。
    8.7砼罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。
    8.8采用低噪音振捣棒，减少噪音。
8.9冲洗泵机的水、沉淀物及时清除。

--
永远的小马哥

※ 来源:．听涛站 cces.net．[FROM: 匿名天使的家]