material 版 (精华区)
发信人: brightmoon (我欲随风而去), 信区: material
标 题: [转载] 功能答案
发信站: 听涛站 (Tue Jan 9 08:21:31 2001), 转信
【 以下文字转载自 MSE_express 讨论区 】
【 原文由 brightmoon 所发表 】
99年陶瓷试卷的参考答案
高温陶瓷:
一、填空
1、ZrO2增韧瓷的临界尺寸指(在工作温度(室温)下,能保持四方相的最大晶粒
尺寸
);
2、LaCrO3蒸发,开始时决速步骤是(表面分解反应);后来是(表面分解反应
);
3、Sr和Mo相比,熔点(Mo)高,SrC和Mo2C呢?(SrC的高);
4、SiC烧结中添加剂的功能分别是(SiO2薄膜可将颗粒结合起来;
硅酸铝质材料,如粘土可降低烧结温度);
二.制取轴承球,要求高硬度,高耐磨性
写出各个过程(制料,混料,成型,烧结,加工)的工艺参数和方法
说明理由,最后画出方框图
答:要制取这样的的轴承球,根据高硬度及高耐磨性的要求,可以考虑使用Al2O
3材
料。
具体制作过程如下:
1、 制料:原料选用工业Al2O3粉,首先在1450-1550℃进行预烧转相,将γ-Al
2O3转变
为稳定的α-Al2O3,预烧温度不能过低,否则转相不完全,而过高则会导致晶粒太
大,
降低表面能,不利烧结;然后用钢球磨细,99%的Al2O3瓷的粉料细度<2μ,生产95%
Al2
O3的60%粉料<2μ;在进行酸洗,水洗,即可得到主要含α-Al2O3的原料。
2、 混料:为了降低烧结温度,促进烧结,可以掺入0.1%左右的MgO。为了改善
显微结构
以及改进力学性能,还可以加入适量的其他外加剂。
3、 成型:如果需要批量生产,可以考虑使用连续等静压法(干袋法)成型。
因为它的
形状为球形,而且这种成型方法的产品致密度大。
4、 烧结:为了获得较好的性能,采用热压烧结方法。这样可以获得高致密度
,降低烧
结温度和缩短烧结时间,获得更好的机械性能。
5、 加工:为了获得较好的尺寸,可以对样品先进行粗加工,然后进行细磨。
要求产品
能较好的符合球形结构。
方框图见课本P5-31:
三.制取Si3N4的几种方法极其反应方程式
1、 硅粉氮化法: 3Si+2N2-------1200~1400℃-------àSi3N4
2、 碳热还原法: 3SiO2+2N2+6C---------1300~1650℃---àSi3N4+6CO
3、 用硅的卤化物和氨反应:3SiCl4+4NH3-----1400℃--àSi3N4+12HCl
4、 硅的有机化合物分解: 3Si(NH)2-----------------------àSi3N4+2NH3
功能陶瓷:
一、 填空
1、MnZn铁氧体提高磁导率的3种方法是--;磁损耗主要有 3种;(好像不考)
2、半导烧结中SiO2、Nb2O5、AST、MnO2添加剂的功能分别是
SiO2:移峰;Nb2O5:半导化;AST:助溶剂;MnO2:增强PTC效应;
3、BaTiO3的转变温度为130, 0, -90,分别发生立方->四方->正交->三方相变;三
种铁
电相各是四方、正交、三方;
Curie点指铁电相与顺电相的转变温度;
4、压电晶体的对称性要求是没有对称中心;
5、弛豫铁电陶瓷的介电特性:1.介电常数的频率弥散性;2.在居里温度以上仍存在
自发
极化;3.在居里温度以上不满足居里-外斯定律;4.1/ε=(T-Tm)2(4条)。
二、压电陶瓷PZT添加的软/硬添加剂引起的机电性能变化有哪些?机理如何?
三、从物理量耦合角度解释铁电效应、压电效应、电光效应、压敏效应、热释电效
应。
并各举一例说明其用途。
--
※ 来源:.听涛站 cces.net.[FROM: 匿名天使的家]
--
※ 转载:.听涛站 cces.net.[FROM: 匿名天使的家]
Powered by KBS BBS 2.0 (http://dev.kcn.cn)
页面执行时间:0.872毫秒