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标 题: 温度调节系统的设计
发信站: 听涛站 (Tue Feb 6 17:52:53 2001), 转信
在注射成型中,模具的温度直接影响到制品的质量和生产效率。由于各
种塑料的性能和成型工艺要求不同,对模具温度的要求也不同。一般注射到
模具内的塑料融体的温度为200摄氏度左右,融体固化位制品后,从60度左右
的模具中脱模,温度的降低是依靠在模具内通入冷却水,将热量带走。
大多塑料对模温要求较低,只需要设置冷却系统即可,在此我们也只介
绍冷却系统的设计系统。
温度调节对制品质量的影响表现在如下几个方面:
:1. 变形
模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。
:2. 尺寸精度
利用温度调节系统保持模具温度的恒定,能减少制品成型收缩率的波动
,提高制品尺寸精度的稳定性。
:3. 力学性能
对于结晶形塑料,结晶度愈高,制品的应力开倾向俞大,故从减小应力
开裂的角度出发,降低模温是有利的。
:4. 表面质量
提高模具温度能改善制品表面质量,过低的模温会使制品轮廓不清晰并
绍冷却系统的设计系统。
温度调节对制品质量的影响表现在如下几个方面:
:1. 变形
模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。
:2. 尺寸精度
利用温度调节系统保持模具温度的恒定,能减少制品成型收缩率的波动
,提高制品尺寸精度的稳定性。
:3. 力学性能
对于结晶形塑料,结晶度愈高,制品的应力开倾向俞大,故从减小应力
开裂的角度出发,降低模温是有利的。
:4. 表面质量
提高模具温度能改善制品表面质量,过低的模温会使制品轮廓不清晰并
产生明显的熔合纹,导致制品表面粗糙度提高。
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